UV漆--提升品质、降低成本的好途径
1.绿色环保
UV漆的固含量达到95%以上，使用过程中没有溶剂挥发，所含成分全部固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的，且涂料不含甲醛、苯、TDI重金属，是真正的绿色环保产品。
2.效率高
在家具生产过程中，家具厂采购回来中密度纤维板或刨花板、夹板、木皮、纸张及五金件等，通过现代机器设备开料，钻孔，贴皮、包装，这些生产工序都较短，而涂装油漆由于受PU、PE等油漆干燥时间的限制、人力的限制，这些工序时间长，成为整个家具生产过程当中的“瓶颈”。
UV漆固化速速快，瞬间可以固化，大大提高了生产效率，可以突破这一“瓶颈”。一条完整的UV线，从底着色、烘干、做腻子、做底漆、砂光、修色到涂装面漆可在3-5min内完成。有了这样一条UV线，8个工人8小时可以生产1至2个货柜的拆装家具或门套线。
3.涂装成本
目前UV漆的单价虽然比PU、PE漆的价格高，然而UV漆固含高，油漆用量少，若采用机器喷涂，还可以对雾化油漆进行回收使用。因此UV漆的涂装成本一般比PU漆低20%-50%，成本优势明显。
4.施工方便
UV漆是单组分，使用过程当中不需要配固化剂或稀释剂等成份，使用方便，没用完的油漆只要不是暴露在强光下，看持续使用，没有可使用时间限制。而传统的PU 、PE漆配比以后，要在其几个小时的活化期内用完，否则就会交联固化。给施工带来极大的不便，稍有操作不当，就会造成浪费。每天还得用稀释剂等清洗管道油槽等，麻烦又浪费。而且UV固化属于瞬间固化，不受天气变化等因素影响，不影响生产接单能力。
5.性能好，漆膜优异
UV漆属于化学交联固化，成膜性好、不下陷，透明性好、丰满度高，硬度高、抗划伤。阻燃性好，瞬间固化后即无异味。机械化设备涂装克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。由于是单组分的涂料，克服了传统PU 、PE涂装过程中对油漆工等特殊工种的依赖程度，使公司的管理更加流畅，质量更稳定。
6.节省资源
使用UV漆，便于机械化操作，产品瞬间固化，即可包装，节省了大量的人力与空间，不再需要像PU PE一样的晾干场地与凉架。
结论：采用UV涂装，不但可以节省油漆、减少工序、减少打磨人工，提高产品档次，还可缩短出货时间，油漆施工可以不受天气影响。家具、木门生产厂家选择UV涂装工艺是提高产能、提升品质、降低成本的最佳途径。
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